logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Części do obróbki CNC
Created with Pixso.

Precyzyjne części obróbki CNC niestandardowe Komponenty niestandardowe ± 0,005 mm Tolerancja Aluminiowa Stal Usługa OEM

Precyzyjne części obróbki CNC niestandardowe Komponenty niestandardowe ± 0,005 mm Tolerancja Aluminiowa Stal Usługa OEM

Nazwa marki: LOCK TECH
Numer modelu: CNC-Precision-NonStd
MOQ: 1000 szt
Cena £: USD 0.18-1.88/pcs
Warunki płatności: T/t 30% depozyt, saldo przed wysyłką
Możliwość zaopatrzenia: 5000 szt. Dziennie
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO9001:2015, IATF16949
Tworzywo:
Aluminium, stal nierdzewna, mosiądz, miedź, stal, tytan, plastik
Tolerancja:
±0,005 mm
Chropowatość powierzchni:
Ra 0,1-3,2
Typ obróbki:
Toczenie CNC, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, drut EDM
Obróbka powierzchniowa:
Anodowanie, galwanizacja, polerowanie, malowanie proszkowe, pasywacja
Format rysunku:
PDF, DWG, IGS, STP, STEP
Typ usługi:
Produkcja na zamówienie OEM ODM
Rozmiar przedmiotu obrabianego:
Frezowanie: 500×400×300mm, Toczenie: Ø0,5- Ø160×300mm
Typ produkcji:
Niestandardowe części niestandardowe, produkcja masowa
Kontrola:
100% kontrola wymiarowa, dostępna CMM
Szczegóły pakowania:
Powłoka olejowa antykorozyjna, pojedyncze zamknięte torby, kartony eksportowe
Możliwość Supply:
5000 szt. Dziennie
Podkreślić:

Części do obróbki CNC precyzyjnej z aluminium

,

Części CNC na zamówienie ze stali

,

Usługa OEM części CNC niestandardowych

Opis produktu

Bezkonkurencyjna dokładność wymiarów z technologią Lock, precyzyjne nie-standardowe części obróbki CNC,specjalnie zaprojektowane do wymagających zastosowań inżynierskich, w których standardowe komponenty standardowe są niedostateczneNasze zaawansowane wieloosiowe centra obróbki CNC łączą się z dziesięcioleciami doświadczenia w procesie, aby dostarczyć niestandardowe komponenty, które konsekwentnie utrzymują tolerancje ± 0,005 mm w całej serii produkcji.Od wstępnego przeglądu rysunku do końcowej kontroli, każda precyzyjnie obrobiona część podlega rygorystycznej kontroli jakości przy użyciu kalibrowanego sprzętu CMM, cyfrowych wysokościomierzów i optycznych systemów pomiarowych.Niezależnie od tego, czy projekt wymaga pojedynczego prototypu, czy ciągłej produkcji masowejNasz zespół inżynierów zapewnia, że każdy komponent pasuje do Twoich specyfikacji z powtarzalną dokładnością, co zmniejsza odpady linii montażowej i poprawia niezawodność produktu końcowego w terenie.

Kluczowe cechy
  • Kontrolę precyzji na poziomie mikronów:Utrzymanie tolerancji ± 0,005 mm na metalowych obrobionych kawałkach i ± 0,01 mm na tworzywach sztucznych poprzez kompensację temperatury w środowiskach obróbki i monitorowanie przesunięcia narzędzi w czasie rzeczywistym.siedzenia łożyska, a powierzchnie sprzężeniowe weryfikowane są za pomocą mikrometrów cyfrowych i raportów CMM, które można wyśledzić zgodnie z krajowymi normami metrologicznymi.
  • Specjalistyka w zakresie geometrii niestandardowej:Kompleksowe funkcje maszynowe, w tym podcięcia wewnętrzne, cienkie sekcje ścienne do 0,5 mm, wiercenie głębokiego otworu o współczynnikach widmowych przekraczających 15:1Każda unikalna geometria otrzymuje dedykowany plan procesu z zoptymalizowanymi ścieżkami narzędzi i mocowaniem.
  • Przetwarzanie wielomateriałów:Stopy aluminium do przetwarzania z serii 2000 do 7000, stali nierdzewnej w tym 303, 304, 316, 316L i 17-4PH, stali narzędziowych, stopów mosiądzu, gatunków tytanu 1-5,i tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności, w tym PEEKKażdy program materiałowy zawiera sprawdzone parametry cięcia dla optymalnego wykończenia powierzchni i stabilności wymiarowej.
  • Kompleksowe usługi wewnętrzne:Wszystkie operacje, w tym obróbka CNC, frezowanie 3-osiowe i 4-osiowe, szlifowanie powierzchni, drut EDM i cięcie laserowe, wykonywane są pod jednym dachem,wyeliminowanie kompromisów jakościowych i opóźnień w komunikacji związanych z łańcuchami dostaw wielodostawców komponentów precyzyjnych.
  • Zapewnienie jakości opartego na danych:Każda partia produkcji zawiera raporty z inspekcji pierwszego artykułu z pełnym mapowaniem wymiarowym, identyfikowalnością certyfikacji materiału i pomiarami grubości powierzchni.Statystyczne wykresy kontroli procesu monitorują wymiary krytyczne w trakcie produkcji.
  • Integracja wykończenia powierzchni:Oferowanie anodowania (twardy powłokę typu II i III), bezelektrolotycznego pokrycia niklem, pokrycia cynkiem i chromem, pasywacji dla stali nierdzewnej, powłoki proszkowej w niestandardowych kolorach RAL, wybuchowania, szczotkowania,polerowanie do wykończenia lustrzanego, oraz oznakowanie laserowe w celu trwałej identyfikacji części.
Specyfikacje techniczne
ParametrySpecyfikacja
Tolerancja obróbki (metal)± 0,005 mm
Tolerancja obróbki (plastikowa)± 0,01 mm
Ruchliwość powierzchni osiągalnaRa 0,1 - 3.2
Min. grubość ściany (aluminium)0.5 mm
Maksymalny zakres fresowania500 mm × 400 mm × 300 mm
Maksymalna średnica obrotowaØ160 mm × 300 mm
Wspierane typy wątkówMetryczne, UNF, UNC, BSP, NPT, Custom
Certyfikacje jakościISO 9001:2015, IATF16949, ISO14001, SGS, RoHS
Odwrócenie próby5-7 dni roboczych
Czas produkcji15-25 dni roboczych
Wnioski

Te precyzyjne niestandardowe części obróbki CNC są kluczowymi elementami w różnych branżach zaawansowanych technologicznie, w których dokładność wymiarowa bezpośrednio wpływa na wydajność systemu.W urządzeniach do produkcji półprzewodnikówNasze niestandardowo wykonane elementy do obsługi płytek, urządzenia do komory próżniowej i urządzenia do precyzyjnego wyrównania działają niezawodnie w warunkach czystych pomieszczeń z rygorystycznymi tolerancjami geometrycznymi.Dla producentów urządzeń medycznych, produkujemy ciała instrumentów chirurgicznych, części testowe implantów i podwozie urządzeń diagnostycznych z biocompatibilnych materiałów, w tym titanu klasy 5 i stali nierdzewnej 316L,każdemu towarzyszy pełna dokumentacja certyfikacji materiałuW sektorze robotyki i automatyki, nasze precyzyjne komponenty działają jako uchwyty efektora końcowego, obudowy napędowe, uchwyty czujników,i linijnych szyn przewodników ruchu, gdzie dokładność na poziomie mikrona zapewnia płynneDostawcy klasy 1 w branży motoryzacyjnej korzystają z naszej certyfikowanej przez IATF16949 produkcji części nadwozia zaworu skrzyni biegów, osprzętu systemu paliwowego i uchwytów adapterów zacisku hamulca.Dodatkowe zastosowania obejmują optyczne podstawy przyrządów, narzędzia wsparcia naziemnego w przestrzeni kosmicznej, bloky zbiornika napędowego z przecinającymi się wewnętrznymi wiertarkami,i wysokiej częstotliwości urządzenia łącznikowe RF wymagające precyzyjnego przędzenia i stabilności wymiarowej w szerokim zakresie temperatur.

Opakowania i zapewnienie jakości

Every precision non-standard CNC machining component shipped from our facility undergoes our comprehensive quality assurance protocol designed to eliminate dimensional non-conformities before they reach your receiving dockWchodzący surowiec jest weryfikowany na podstawie certyfikatów fabrycznych pod kątem składu chemicznego i właściwości mechanicznych.Badanie pierwszego artykułu (FAI) zgodnie z normami AS9102 jest wykonywane na każdej nowej partii produkcji, z pełnymi raportami o układzie wymiarowym w formacie cyfrowym.Monitorowanie w trakcie procesu wykorzystuje kalibrowane instrumenty cyfrowe z pomiarami zapisanymi w naszej bazie danych zarządzania jakością w celu pełnej identyfikowalności serii i daty produkcjiPrzed pakowaniem każda część jest indywidualnie oczyszczana w celu usunięcia pozostałości płynu chłodzącego,następnie stosowanie zabezpieczenia lotnego inhibitora korozji (VCI) dla materiałów żelaznych lub neutralnej powłoki ochronnej dla elementów z aluminium i mosiądzuCzęści są indywidualnie owinięte w folie antystatyczną lub VCI, umieszczone w zamontowanych na zamówienie wkładkach piankowych lub kartonach przegrotowych,i uszczelnione w drabinkach falistych klasy eksportowej przeznaczonych do międzynarodowego przewozu towarowegoStanowimy się za jakością produkcji z kompleksową gwarancją obejmującą wady materiałowe i niezgodności wymiarowe,wspierane przez odpowiedzialne wsparcie inżynieryjne dla wszelkich zapytań technicznych w całym cyklu życia produktu.