Czy zastanawiałeś się kiedyś, czy tak zwane "czarne" śruby są naprawdę pomalowane na czarno?Oznaczenie to często reprezentuje inną interpretację naturalnego stanu śrubyTen artykuł analizuje rzeczywistość za "czarnymi" śrubami i udziela porad dotyczących zakupu, aby uniknąć powszechnych nieporozumień.
W zastosowaniach przemysłowych, "czarne śruby" zazwyczaj odnoszą się do nieobrobionych lub minimalnie przetworzonych nagich stali.ale raczej z naturalnego koloru samej stali lub cienkiej warstwy utleniania, która tworzy się na powierzchniZ technicznego punktu widzenia, nazywanie ich "naturalnymi śrubokrętami" byłoby dokładniejsze.
Główną wadą tych śrub jest ich brak odporności na korozję.używanie nieobrobionych śrub znacznie skraca ich żywotność i może stwarzać zagrożenia dla bezpieczeństwa.
Nazwa "czarny śrubokręt" pochodzi z tradycji przemysłowej.Ta konwencja nazwa została utrzymana jako standardowa terminologia branżowa.
W przypadku zastosowań wymagających dekoracyjnych czarnych elementów mocujących lub wzmocnionej ochrony, należy określić śruby z następującymi oryginalnymi czarnymi powłokami:
Przy zakupie śrub "czarnych" należy jasno określić swoje wymagania.W przypadku odpornych na korozję czarnych złączy należy określić produkty powlekane i wybrać odpowiednie metody obróbki w oparciu o warunki środowiskowe.Konsultacje ze specjalistami zajmującymi się obróbką powierzchni w celu zrozumienia różnych właściwości powłok i zastosowań w celu optymalnego wyboru.
Oprócz czarnych powłok, opcje obejmują pokrycie cynkiem, pokrycie niklem i powłoki Dacromet,Każdy z nich oferuje różną odporność na korozjęPrzy wyborze śrub należy wziąć pod uwagę zarówno specyfikacje materiału, jak i obróbki powierzchni.
"Czarne śruby" niekoniecznie zawierają czarne powłoki, ale raczej wskazują na nieobrobione lub minimalnie przetworzone elementy z stali.zrozumieć prawdziwe znaczenieNie daj się wprowadzić w błąd nazwą "czarny", aby zapobiec niepotrzebnym powikłaniom.