.gtr-container-a1b2c3d4 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
font-size: 14px;
padding: 20px;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section {
margin-bottom: 40px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-content-wrapper {
max-width: 100%;
margin: 0 auto;
padding: 0 15px;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 p {
margin-top: 0;
margin-bottom: 24px;
text-align: left !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-style {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
display: block;
margin-bottom: 12px;
color: #0056b3;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-list {
margin: 0;
padding: 0;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-list li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 15px;
list-style: none !important;
text-align: left;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-list li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0056b3;
font-size: 18px;
line-height: 1;
top: 2px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-list-item-title {
font-weight: bold;
color: #333;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-a1b2c3d4 {
padding: 40px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section:first-of-type .gtr-content-wrapper {
max-width: 700px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section:last-of-type .gtr-content-wrapper {
max-width: 900px;
}
}
As a responsible company, Lock Tech not only takes care of its employees but also contributes to social causes and environmental protection. We fully support the efforts, innovations, and visions of clean energy enterprises working towards a better future for our planet. As individuals, companies, and nations, the commitment to clean energy and sustainable development is part of everyday life, deeply connected to each of us.
We are committed to supporting sustainable energy solutions by providing products that enhance the performance, durability, and efficiency of renewable energy systems. Our wide range of fasteners and metal components is carefully designed to meet the stringent requirements of solar panel installations and wind turbine components. We prioritize quality and reliability, ensuring our products withstand environmental challenges and contribute to the long-term success of renewable energy projects.
Our team is innovation-focused, working closely with clients to develop custom solutions tailored to their specific needs. With strong R&D capabilities, we stay at the forefront of technology, continuously improving our products to align with industry advancements and sustainability goals. At Lock Tech, we are passionate about contributing to a cleaner, greener future. Partner with us to discover how our expertise in fasteners and metal components can support your renewable energy initiatives and drive your projects to success.
Our PresenceBased in China and Southeast Asia, we specialize in delivering reliable and durable fasteners that meet the diverse needs of automotive manufacturers, distributors, and service providers across the U.S., Europe, and Southeast Asia.
Who Are We?At Lock Tech, we take pride in our expertise in the automotive sector. With years of experience in manufacturing fasteners and metal components, we understand the critical role these products play in ensuring vehicle safety, performance, and longevity. Our skilled engineers and designers are dedicated to providing custom solutions to enhance your automotive applications, whether for OEMs or the aftermarket.
Why Choose Us?
Comprehensive Product Range: We offer a wide variety of fasteners and metal components designed specifically for automotive applications, ensuring you find the right product for every need.
Customization: Our flexible manufacturing capabilities allow us to customize fasteners and components to meet your specific requirements, helping you address the unique needs of your customers.
Commitment to Quality: Quality is at the core of our operations. We adhere to strict quality control processes and industry standards to ensure that all our products deliver outstanding performance and reliability.
Global Expertise: Our strategic focus on the U.S., Europe, and Southeast Asia gives us deep insight into regional market dynamics and compliance requirements, enabling us to serve our customers effectively.
Exceptional Customer Support: We believe in building strong relationships with our customers. Our dedicated customer support team is always ready to assist you, providing prompt responses, expert advice, and reliable service from inquiry to delivery.
.gtr-container-a1b2c3d4 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 p {
font-size: 14px !important;
margin-top: 0;
margin-bottom: 1.6em;
text-align: left !important;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading {
font-size: 18px !important;
font-weight: bold;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 ul {
list-style: none !important;
margin-top: 0;
margin-bottom: 1.5em;
padding-left: 1.5em;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 ul li {
position: relative;
padding-left: 1.5em;
margin-bottom: 1em;
font-size: 14px !important;
text-align: left !important;
box-sizing: border-box;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #555;
font-size: 1em;
line-height: 1.6;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 strong {
font-weight: bold;
box-sizing: border-box;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-a1b2c3d4 {
max-width: 800px;
margin: 0 auto;
padding: 40px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-content-block {
padding: 0 20px;
}
}
At Lock Tech, we have extensive experience serving mechanical design and R&D departments, structural design teams, and ODM clients. We are especially happy to work with these groups, getting involved from the R&D and design stages to ensure close collaboration at every step.
This early involvement allows for quicker sample responses, better understanding of product mechanical performance, and optimal equipment matching, all while keeping costs competitive. When dimensions align with standard parts, we prioritize them for cost efficiency. If not, we recommend higher-performance materials and provide guidance on mechanical standards, strength, surface treatment, and durability testing.
Collaboration and communication are key, ensuring each project meets your goals. We’re committed to supporting your manufacturing needs with a focus on quality and innovation, helping you succeed in the market. Let’s work together to turn your ideas into outstanding products.
As a trusted partner specializing in fastener and metal component solutions for mechanical manufacturing, we focus on product innovation, closely collaborating with clients to develop high-quality, customized products tailored to specific project needs. Our expertise in fasteners and metal components enables us to provide comprehensive ODM services, ensuring precise and efficient realization of your vision. From concept and design to prototype and mass production, our skilled engineers and designers use advanced technology and materials to create solutions that enhance performance and reliability.
Our Presence
We are a leading manufacturer based in China and Southeast Asia, delivering high-quality, customized fasteners and metal components for mechanical manufacturing, R&D centers, and ODM services. We are dedicated to providing solutions that drive innovation and reliability, especially for clients in the U.S., Europe, and Southeast Asia.
Who Are We?
Lock Tech focuses on designing and manufacturing fasteners and metal components to meet the unique needs of mechanical manufacturing and R&D departments. Our commitment to quality and innovation drives us to provide customized solutions that enhance product efficiency and performance. With years of industry experience and a forward-thinking approach, we collaborate with clients to bring their concepts to life, ensuring each fastener and component meets the highest standards of precision and durability.
Why Choose Us?
Expertise in Mechanical Manufacturing: We understand the challenges and demands of mechanical manufacturing and R&D. Our knowledgeable team provides the solutions you need to successfully advance your projects.
Customization Capabilities: We offer flexible manufacturing processes that allow us to customize fasteners and metal components to meet your specific designs and applications, ensuring precise fulfillment of your requirements.
Commitment to Quality: Quality is our top priority. We adhere to strict quality control protocols and international standards, ensuring our products are reliable and durable.
Strategic Location: Operating in China and Southeast Asia allows us to leverage cost-effective production while maintaining high product quality. Our focus on the U.S., Europe, and Southeast Asia ensures we understand these markets’ needs and regulatory standards.
Dedicated Customer Support: Our customer-centric approach ensures that you receive excellent support throughout the process. From initial consultation to post-sales service, our team is here to help you every step of the way.
.gtr-container-7f8e9d {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f8e9d p {
margin-bottom: 1.6em;
font-size: 14px;
text-align: left;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-heading {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
display: block;
margin-bottom: 0.5em;
color: #2c3e50;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f8e9d ul {
list-style: none !important;
padding: 0;
margin: 0 0 1.5em 0;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f8e9d ul li {
position: relative;
padding-left: 1.5em;
margin-bottom: 0.8em;
font-size: 14px;
text-align: left;
box-sizing: border-box;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7f8e9d ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #3498db;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-list-title {
font-weight: bold;
color: #2c3e50;
box-sizing: border-box;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-7f8e9d {
padding: 40px;
max-width: 960px;
margin-left: auto;
margin-right: auto;
}
}
The automobile and aftermarket sectors are new experiences for us, introduced by our customer SMP (NYSE: SMP, Standard Motor Products), a publicly listed company with over 100 years of history and a leader in the automotive industry.
By serving similar automotive clients and established aftermarket customers, we gained valuable insights and received positive feedback. This high mix, low value-demand industry has a wide range of products and high-quality standards. It has driven us to not only improve efficiency and flexibility but also enhance our management capabilities and technical expertise.
We focus on providing high-quality fasteners and metal components for the automotive and aftermarket industries. Our products are essential for vehicle manufacturing and maintenance, ensuring safety, durability, and performance. With our expertise in precision engineering and a commitment to excellence, we offer reliable solutions that meet the stringent standards of the automotive industry, supporting OEMs (Original Equipment Manufacturers) and aftermarket service providers in delivering top-tier products to the market.
Our PresenceBased in China and Southeast Asia, we specialize in delivering reliable and durable fasteners that meet the diverse needs of automotive manufacturers, distributors, and service providers across the U.S., Europe, and Southeast Asia.
Who Are We?At Lock Tech, we take pride in our expertise in the automotive sector. With years of experience in manufacturing fasteners and metal components, we understand the critical role these products play in ensuring vehicle safety, performance, and longevity. Our skilled engineers and designers are dedicated to providing custom solutions to enhance your automotive applications, whether for OEMs or the aftermarket.
Why Choose Us?
Comprehensive Product Range: We offer a wide variety of fasteners and metal components designed specifically for automotive applications, ensuring you find the right product for every need.
Customization: Our flexible manufacturing capabilities allow us to customize fasteners and components to meet your specific requirements, helping you address the unique needs of your customers.
Commitment to Quality: Quality is at the core of our operations. We adhere to strict quality control processes and industry standards to ensure that all our products deliver outstanding performance and reliability.
Global Expertise: Our strategic focus on the U.S., Europe, and Southeast Asia gives us deep insight into regional market dynamics and compliance requirements, enabling us to serve our customers effectively.
Exceptional Customer Support: We believe in building strong relationships with our customers. Our dedicated customer support team is always ready to assist you, providing prompt responses, expert advice, and reliable service from inquiry to delivery.
.gtr-container-cs789 { rodzina czcionek: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, bezszeryfowa; kolor: #333; wysokość linii: 1,6; dopełnienie: 15px; maksymalna szerokość: 100%; rozmiar pudełka: border-box; } .gtr-container-cs789 p {rozmiar czcionki: 14px; margines dolny: 1em; wyrównanie tekstu: do lewej !ważne; } .gtr-container-cs789 .gtr-section-title { rozmiar czcionki: 18px; grubość czcionki: pogrubiona; margines górny: 2em; margines dolny: 1em; kolor: #0056b3; obramowanie na dole: 2 piksele ciągłe #e0e0e0; wyściółka na dole: 0,5 em; } .gtr-container-cs789 .gtr-subsection-title { rozmiar czcionki: 16px; grubość czcionki: pogrubiona; margines górny: 1,5 em; margines dolny: 0,8 em; kolor: #0056b3; } .gtr-container-cs789 strong { waga czcionki: pogrubiona; kolor: #0056b3; } .gtr-container-cs789 blockquote { border-left: 4px solid #007bff; marża: 1,5em 0; wypełnienie: 0,5 em 1 em; kolor: #555; styl czcionki: kursywa; kolor tła: #f8f9fa; } .gtr-container-cs789 a { kolor: #007bff; dekoracja tekstu: brak; } .gtr-container-cs789 a:hover { dekoracja tekstu: podkreślenie; } .gtr-container-cs789 ul { styl listy: brak !important; dopełnienie po lewej stronie: 20px; margines dolny: 1em; } .gtr-container-cs789 ul li { pozycja: względna; dopełnienie po lewej stronie: 20px; margines dolny: 0,5 em; rozmiar czcionki: 14px; wyrównanie tekstu: do lewej !ważne; styl listy: brak !ważne; } .gtr-container-cs789 ul li::before { treść: "•" !important; pozycja: absolutna !ważna; po lewej: 0 !ważne; kolor: #007bff; rozmiar czcionki: 1,2 em; wysokość linii: 1; } .gtr-container-cs789 ol { styl listy: brak !important; dopełnienie po lewej stronie: 25px; margines dolny: 1em; } .gtr-container-cs789 ol li { pozycja: względna; dopełnienie po lewej stronie: 25px; margines dolny: 0,5 em; rozmiar czcionki: 14px; wyrównanie tekstu: do lewej !ważne; styl listy: brak !ważne; } .gtr-container-cs789 ol li::before { content: counter(element-listy) "." !ważny; pozycja: absolutna !ważna; po lewej: 0 !ważne; kolor: #007bff; grubość czcionki: pogrubiona; szerokość: 20px; wyrównanie tekstu: do prawej; } .gtr-container-cs789 .gtr-table-wrapper { szerokość: 100%; przepełnienie-x: auto; margines dolny: 1,5 em; } .gtr-container-cs789 tabela { szerokość: 100%; border-collapse: zwiń !ważne; border-spacing: 0 !ważne; margines-dół: 0; rozmiar czcionki: 14px; minimalna szerokość: 500px; } .gtr-container-cs789 th, .gtr-container-cs789 td { border: 1px solid #ccc !important; dopełnienie: 8px 12px !ważne; wyrównanie tekstu: do lewej !ważne; Vertical-align: top !ważne; podział słowa: normalny; opakowanie przelewowe: normalne; } .gtr-container-cs789 th { waga czcionki: pogrubiona !important; kolor tła: #f0f0f0; kolor: #333; } .gtr-container-cs789 tbody tr:nth-child(even) { kolor tła: #f9f9f9; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-cs789 { padding: 25px 40px; maksymalna szerokość: 960px; margines: 0 auto; } .gtr-container-cs789 .gtr-section-title { rozmiar czcionki: 20px; } .gtr-container-cs789 .gtr-subsection-title { rozmiar czcionki: 18px; } .gtr-container-cs789 tabela { min-width: auto; } }
1. Informacje o kliencie i przegląd projektu
W połowie 2024 roku znanyproducent części samochodowych z Włochskontaktowaliśmy się z naszym zespołem inżynierów w sprawie krytycznego wymagania dotyczącego zaopatrzenia: Potrzebowaliniestandardowe elementy złączne ze stali nierdzewnejdo wysokowydajnych automatycznych skrzyń biegów stosowanych w pojazdach elektrycznych (EV).
Te elementy złączne musiały działać niezawodnie pod obciążeniemekstremalne wibracje, wysoki moment obrotowy i podwyższone temperatury, gdzie standardowe, gotowe śruby nie były w stanie zachować integralności konstrukcyjnej.
Głównym wyzwaniem dla klienta było znalezienieDostawca obróbki CNCzdolny wyprodukowaćelementy złączne o wąskiej tolerancjiz kontrolowanym wykończeniem powierzchni i stałą wydajnością mechaniczną w dużych partiach.
Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu wprecyzyjna obróbka CNC i produkcja elementów złącznych na zamówienie, nasza firma —[Nazwa Twojej firmy]— została ich zaufanym partnerem w zakresie opracowywania, testowania i masowej produkcji tych kluczowych komponentów.
2. Wymagania i wyzwania projektu
Po pierwszym spotkaniu technicznym i przeglądzie rysunków CAD zidentyfikowano kilka kluczowych wyzwań:
Wysoka wydajność materiału:Wymagane elementy złączneStal nierdzewna AISI 304 i 316, każdy o określonych właściwościach mechanicznych i odporności na korozję.
Dokładność wymiarowa:Łeb z gniazdem sześciokątnym i część gwintowana wymagały kontroli tolerancji±0,01 mmdla dokładnego przykładania momentu obrotowego.
Jakość wykończenia powierzchni:Klient z branży motoryzacyjnej określiłRa ≤ 0,8 µmwykończenie zapobiegające mikropęknięciom pod wpływem wibracji.
Precyzja gwintu:Aby spełnić wymagania, gwint M8 x 1,25 musiał przejść atesty GO/NOGO i skanowania 3DNorma ISO 965-2.
Odporność na korozję i zmęczenie:Części zastosowano w pobliżu obudowy skrzyni biegów, gdzie stale występowało narażenie na olej, ciepło i wilgoć.
Te surowe wymagania sprawiły, że projekt był wysoce techniczny i wymagający — było to wyzwanie, do którego wykonania nasze zespoły CNC i inżynierii materiałowej były dobrze przygotowane.
3. Rozwiązanie inżynieryjne i produkcyjne
Nasz zespół zaproponowałwielofazowe rozwiązanie inżynieryjne, począwszy od analizy DFM po produkcję pilotażową i walidację jakości.
A. Wybór i testowanie materiałów
WybraliśmyStal nierdzewna AISI 316ze względu na doskonałą odporność na korozję w środowiskach motoryzacyjnych o wysokiej temperaturze. Przed produkcją wykonaliśmyanaliza spektrochemicznaIbadania właściwości mechanicznych(wytrzymałość na rozciąganie, twardość, wydłużenie), aby zapewnić zgodność materiału.
Twardość materiału utrzymano na poziomieHV 230–260, zapewniając idealną równowagę pomiędzy obrabialnością i wytrzymałością.
B. DFM i optymalizacja procesów
Nasi inżynierowie sprawdzili geometrię części i zoptymalizowali proces produkcyjny:
Zalecane niewielkie dostosowanie głębokości podcięcia w celu uzyskania lepszego zasięgu narzędzia.
Symulowana obróbka przy użyciu MasterCAM w celu ograniczenia zbędnych zmian narzędzi.
Wdrożonodwuetapowy proces gwintowania(toczenie + walcowanie gwintów) w celu zwiększenia trwałości zmęczeniowej gwintu o 20%.
Ten etap skrócił czas cyklu produkcyjnego o18%, poprawiając zarówno efektywność kosztową, jak i przepustowość.
C. Precyzyjny proces obróbki
Niestandardowe elementy złączne zostały wyprodukowane przy użyciuCentra tokarskie CNC (Tsugami TMA8F)w połączeniu zTokarki typu szwajcarskiegodla dużej dokładności.
Krok obróbki
Szczegóły procesu
Obrócenie
Osiągnięta dokładność średnicy zewnętrznej w granicach ±0,005 mm
Walcowanie gwintów
Skok ISO M8 × 1,25, po obróbce cieplnej
Wiercenie
Tolerancja głębokości ±0,02 mm
Frezowanie głowicy
Sterowane za pomocą wrzeciona narzędziowego napędzanego
Gratowanie
Automatyczne narzędzie do fazowania zapewniające spójność krawędzi
Każda maszyna została zaprogramowana i monitorowana przez wykwalifikowanych techników, aby zapewnić stabilną wydajność w długich seriach.
4. Obróbka cieplna i wykańczanie powierzchni
Po obróbce elementy złączne zostały poddane obróbcekontrolowana obróbka cieplnaw celu złagodzenia naprężeń szczątkowych i zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie.
Warunki obróbki cieplnej:420°C przez 2 godziny, chłodzone powietrzem.
Obróbka powierzchniowa:Pasywacja naASTM A967, poprawiając odporność na korozję w środowiskach mających kontakt z olejem.
Opcjonalna powłoka:Niklowanie ze względu na estetykę (na życzenie klienta w przypadku partii wtórnej).
Chropowatość powierzchni po obróbce pozostała na poziomieRa 0,7 µm, a przyczepność powłoki badano metodąASTM D3359(klasa 5B).
5. Kontrola i inspekcja jakości
Zapewnienie jakości jest podstawą naszych operacji obróbki CNC. W przypadku tego projektu każdy etap produkcji przebiegał zgodnie z udokumentowaną procedurąPPAP (proces zatwierdzania części produkcyjnej)ISPC (statystyczna kontrola procesu)procedura.
Kluczowe procedury kontrolne:
Weryfikacja przychodzącego materiału
Analiza spektrometrem i certyfikacja mechaniczna od dostawcy.
Kontrola w trakcie procesu (IPQC)
Skok gwintu i koncentryczność sprawdzane co 20 szt.
Automatyczny pomiar optyczny średnicy łba i podcięcia.
Kontrola końcowa
100% kontrola wzrokowa pod kątem wad powierzchniowych i zadziorów.
Pomiar CMM dla próbek losowych (wielkość partii 200 szt.).
Test korozji w mgle solnej przez 48 godzin (zaliczony bez rdzy).
Testowanie momentu obrotowego i rozciągania za pomocą cyfrowego miernika momentu obrotowego.
Każdy zapis inspekcji był rejestrowany w naszym systemie MES (System Realizacji Produkcji) w celu identyfikowalności i udostępniany klientowi podczas wysyłki.
6. Wyniki projektu i opinie klientów
Pierwsza partia5000 niestandardowych elementów złącznych ze stali nierdzewnejzostał dostarczony w ciągucztery tygodnie— dwa tygodnie przed terminem. Po testach i walidacji klient zgłosił znakomite wskaźniki wydajności:
Stały moment obrotowy:±2% wariancji pomiędzy próbkami.
Zero wad:Podczas montażu nie zgłoszono żadnych zadziorów ani uszkodzeń gwintu.
Odporność na korozję:Zachowana integralność po 96-godzinnym teście narażenia.
Dokładność wymiarowa:100% części zgodnych ze specyfikacją rysunku.
Powtarzalność partii:Spójne wyniki w 5 kolejnych dostawach.
"Współpracowaliśmy już z kilkoma dostawcami, ale żaden nie zapewniał takiego poziomu precyzji i komunikacji, jaki zapewniał Twój zespół. Twoje elementy złączne CNC przekroczyły nasze oczekiwania zarówno pod względem wydajności, jak i niezawodności. "— Dyrektor ds. zakupów, włoski producent przekładni do pojazdów elektrycznych
Zachęcony tymi wynikami, klient przedłużył współpracę o kolejneniestandardowe wkładki gwintowane i śruby tytanowedla ich kolejnej platformy EV.
7. Wykazane osiągnięcia i możliwości techniczne
Projekt ten w pełni wykorzystał możliwości naszej firmyzaawansowane możliwości obróbki CNCi rygorystyczny system zarządzania jakością.
Zdolność
Specyfikacja
Tolerancja
Do ±0,005 mm
Standard gwintu
ISO 965-2 / DIN 13
Używany materiał
AISI 304, 316, 17-4PH
Wykończenie powierzchni
Pasywacja, niklowanie, czarny tlenek
Narzędzia inspekcyjne
Mitutoyo CMM, projektor profilowy, miernik gwintu, tester momentu obrotowego
Certyfikaty
Dostępne ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, PPAP
Wdrożyliśmy także m.incyfrowy przebieg kontroliwykorzystując śledzenie kodów kreskowych, zapewniając pełną widoczność każdego etapu produkcji – od surowca po opakowanie.
8. Opakowanie i logistyka
Biorąc pod uwagę wrażliwość wykończenia powierzchni i jakość nici, nasz proces pakowania został zaprojektowany z należytą starannością:
Każdy element złączny był oddzielonyprzekładki z pianki zapobiegające zarysowaniom.
Pakowane próżniowo w grupach po 50 sztuk z saszetkami z żelem krzemionkowym.
Kartony eksportowe oznaczone kodami QR umożliwiającymi śledzenie partii.
Wszystkie przesyłki były obsługiwane za pośrednictwemDHL Express i fracht morski, w zależności od pilności klienta.
Czas realizacji standardowych zamówień:10–12 dni roboczych.
9. Szersze zastosowanie i wartość branżowa
Po tym udanym projekcie podobnyniestandardowe elementy złączne ze stali nierdzewnejzostały zastosowane do:
Układy napędowe pojazdów elektrycznych(Śruby obudowy akumulatora, śruby obudowy falownika)
Maszyny o dużej wytrzymałości(Odporne na wibracje śruby blokujące)
Sprzęt morski(Złącza gwintowane antykorozyjne)
Robotyka Przemysłowa(Precyzyjne kołki ustalające i elementy mocujące moment obrotowy)
To pokazuje, jak wygląda naszaZnajomość obróbki CNCIwiedza materialnapozwalają nam wspierać różne branże, w których liczy się siła, niezawodność i precyzja.
10. Dlaczego warto wybrać [Lock Technology(shenzhen) Co.,LTD]
Ekspert w zakresie elementów złącznych obrabianych na zamówienie
Ponad 17 lat doświadczenia w produkcji elementów złącznych ze stali nierdzewnej, tytanu i stopów.
Zaawansowana flota sprzętu
Tokarki typu szwajcarskiego, centra 5-osiowe, automatyczne walce do gwintowania.
Jakość bez kompromisów
Certyfikat ISO 9001 / IATF 16949 z pełną dokumentacją kontrolną.
Elastyczna wielkość zamówienia
Prototyp do produkcji masowej, bez limitu MOQ.
Globalne zaufanie klientów
Klienci w Europie, USA, Japonii i Australii z sektorów motoryzacyjnego i robotyki.
11. Wniosek
TenStudium przypadku niestandardowych elementów złącznych ze stali nierdzewnejstanowi przykład, jak partnerstwo techniczne i specjalistyczna wiedza w zakresie obróbki precyzyjnej mogą przekształcić złożone wymagania inżynieryjne w niezawodne, gotowe do produkcji rozwiązania.
Poprzez integracjęPrecyzja CNC,kontrola jakości, Iinżynieria zorientowana na klienta,[Lock Technology (shenzhen) Co., LTD]pomyślnie pomógł klientowi poprawić niezawodność przekładni, skrócić czas produkcji i wzmocnić konkurencyjność jego produktów EV.
Niezależnie od tego, czy wymagaszniestandardowe śruby, nakrętki, wały lub niestandardowe precyzyjne elementy złącznenasz zespół inżynierów może za każdym razem dostarczyć dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie obróbki CNC, które spełnią Twoje najsurowsze wymagania.
[Lock Technology(shenzhen)Co.,LTD] — Precyzja, której możesz zaufać, wydajność, którą możesz zmierzyć.
✅Podsumowanie SEO (dla metadanych i linków):
Tytuł meta:Niestandardowe elementy złączne ze stali nierdzewnej do przekładni samochodowych | Studium przypadku obróbki CNC
Metaopis:Dowiedz się, jak nasi eksperci w zakresie obróbki CNC dostarczyli precyzyjne elementy złączne ze stali nierdzewnej do samochodowych układów przeniesienia napędu z tolerancją ± 0,005 mm i zerowym współczynnikiem defektów.
Linki wewnętrzne:
Usługi obróbki CNC
Niestandardowe rozwiązania w zakresie elementów złącznych
Produkcja podzespołów samochodowych
Aby zapewnić prawidłowe działanie urządzenia, niezbędna jest regularna konserwacja specjalnych śrub, które są nieistotnymi małymi elementami urządzenia.Biorąc pod uwagę znaczenie specjalnych śrub, ważne jest, aby zwrócić uwagę na ten aspekt podczas konserwacji, aby zapobiec problemom ze specjalnymi śrubami.
Śruby specjalne
1、 Usunięcie odpadów
Specjalne śruby muszą być czyszczone silikatem po ugasieniu, a po czyszczeniu muszą być również myte wodą.ważne jest, aby być bardzo ostrożnym podczas prania.
2Specjalne śruby ułożone i uszkodzone
Czasami spotykamy sytuacje, w których specjalne śruby zmieniają kolor po podgrzaniu, a po zanurzeniu w eterze, znajdują się oleiste pozostałości,wskazujące, że powierzchnia specjalnej śruby nie jest czystaPo analizie stwierdzono, że spowodowane było to nieprawidłowym układanie specjalnych śrub podczas ogrzewania, co spowodowało lekkie utlenianie oleju tłumiącego.
3Pozostałości powierzchniowe
Brak czyszczenia śrub o wysokiej wytrzymałości za pomocą maszyny do czyszczenia kwasem i niewystarczająca kontrola zbiornika na płukanie mogą powodować białe pozostałości na śruwach,który po pierwszej fazie kontroli okazał się być fosfidem.
4Oparzenie alkaliczne.
Jeżeli specjalna śrubka stalowa wchodzi do oleju tłumiącego bez usuwania substancji alkalicznych na powierzchni,zostanie stwierdzone, że śrubka stanie się czarna ze względu na tłumienie ciepła odpadowego i ma jednolitą i płaską czarną powierzchnię zewnętrzną olejuPonieważ śruby, które nie zostały oczyszczone zostały spalone na powierzchni przy wysokich temperaturach, a uszkodzenia pogorszyły się podczas hartowania.Należy dokładnie oczyścić pozostałości alkaliczne, które mogą powodować oparzenia specjalnych śrub..
5Niewłaściwe płukanie
Czasami stwierdzono, że przy użyciu polimerowego roztworu wodnego do tłumienia dużych specjalnych śrub, przy użyciu alkalicznej maszyny czyszczącej do płukaniaspecjalne śruby zostały już zardzewione podczas badań wewnętrznychAby więc zapewnić, że specjalne śruby nie zardzewiają podczas płukania, konieczne jest częste wymiany wody płukania.
6Nadmierna korozja
Nadmierne starzenie się oleju tłumiącego pozostawia pewne czarne pasma podczas suszenia wysokiej wytrzymałości specjalnych śrub, które są pozostałościami pozostałości powierzchniowych,który jest ewolucją fazy gazowej podczas procesu gaśnieniaDlatego zaleca się dodanie nowego oleju.
Prev
Żurawie specjalne z żelaza są podatne na rdzewność w wilgotnych warunkach, aby zapobiec rdzewi, specjalne śruby muszą być odporne na wilgoć i wilgoć.Poniżej przedstawiono wprowadzenie do metod odpornych na wilgoć i na wilgoć dla specjalnych śrub:
(1) Maszyny wibrujące, staraj się jak najwięcej używać farby wolnej od rozpuszczalników.
(2) Najlepiej jest wybrać farbę impregnującą bez składników utleniających, taką jak impregnująca na bazie epoksydowego uretanu lub niezmodyfikowana epoksydowa.
Śruby specjalne
(3) W przypadku stosowania farby impregnującej kwasem melaminowym należy dostosować temperaturę i czas utwardzania.Temperatura utwardzania powinna być nieco wyższa niż 130 °C (np. 135 °C) i czas utwardzania powinien wynosić więcej niż 180 minut.Proces ten musi być ściśle przestrzegany, zwłaszcza w okresie wysokiej temperatury i wilgotności.czas suszenia (trwałości) określony w próbkach fabryki farb może nie być wystarczający, a silnik ma określony kształt wewnętrzny.
(4) Należy używać farby niezawierającej lotnych kwasów.
(5) Wybierz farbę odporną na hydrolizę.
1Wybór odpowiednich materiałów
Stal węglowa klasyfikowana
Pozostałe
Łatwo obrobiana stal
2Optymalne zorganizowanie procesu
Zimne przejście
Wieloetapowe przetwarzanie
Złożony proces obracania i frezowania geometrii
3.Wybór odpowiedniej obróbki powierzchni
Wymagania dotyczące odporności na korozję przez rozpylanie soli
Technika kolorowania
Wymagania dotyczące przewodności stopienia cyny
4Sugestia rozsądnej produkcji masowej
Tolerancja wymiarowa
Bruki powierzchni
Wykorzystanie śruby zamykającej
5. Zgodnie z wymaganiami klienta
Próbka prototypowa
Plan jakości
PPAP
6Badanie jakości
Twardość
Moment awaryjny
Wytrzymałość na rozciąganie
